GOLDMINETM TPV5200 elastómeros serie ---- soplado de extrusión puntos del proceso de moldeo GOLDMINETM TPV serie 5200 todos los grados de caucho termoplástico dinámicamente vulcanizado pueden emplear moldeo por extrusión y soplado. En la mayoría de los casos, se puede controlar con precisión el tama?o del perfil, no hay estereotipos de vacío. Relación de aspecto recomendada de 24: 1 o mayor proporción de la extrusora. Por lo general, la relación de tornillo de una sola etapa de 3: 1 o menos, si es necesario utilizar la combinación de pantalla, disponible de 60 a 120 tamiz de malla. La temperatura de fusión se mantiene preferentemente en el límite inferior del rango predeterminado, la calidad del producto extruido el mejor. ① debe estar seco antes de la extrusión. Hopper es generalmente seca 80 ℃ / 2 horas o en la bandeja de secado 100 ℃ / 1 hora. Para el secado de la bandeja, tenga en cuenta que el espesor de la capa de material es preferiblemente de no más de 5 cm. Cuando perfiles de extrusión de superficie no es lisa, burbuja, se rompen fácilmente, el contenido de humedad excesiva puede ser determinada. ② tratar de lograr la extrusión a baja temperatura. En la premisa de garantizar la calidad de la temperatura de extrusión de plásticos para reducir al mínimo, cuando el uniforme de color de la superficie extruido, de fuera de la superficie de la matriz de extrusión también ligeramente la luz, se puede determinar la calidad de los plásticos es buena, si la matriz fuera superficie extruido es muy brillante, se puede determinar la temperatura de extrusión también puede reducirse. ③ parábola de los ajustes de temperatura. Atornillar el medio de la temperatura más alta, la sección de alimentación y el segmento inferior de la matriz. Recuerde al ajuste de la temperatura de matriz también mueren y la longitud (la distancia que la punta del tornillo a la salida de la boquilla), y si la distancia es larga, la temperatura del troquel se fija más baja que la temperatura de la zona media, siempre y cuando la baja 10-20 ℃, si la distancia es corta, la temperatura del troquel se fija más baja que la temperatura de la zona intermedia 30--50 ℃, la temperatura típica se establece en 170 (material de cocer a fuego lento), 180190180 (morir). Si usted descubre inestable temperatura de extrusión por fusión no es alto prensa, simplemente ② hacer. ④ antes de repostar, asegúrese de limpiar el troquel. Incluso si la materia prima en el mismo grado tiene que limpiar antes de reprocesamiento morir después de repostar superficie extruido encontrado no es lisa, extrusión inestable y propenso a romperse, debe morir tan pronto como sea posible para limpiar. ⑤ velocidad de extrusión de lento a rápido. Debido a que la transferencia de velocidad de extrusión de rápido, fácil de provocar inestabilidad en la extrusión, trate de retraso de tiempo, tales como 3 - 5 minutos, ajustando una vez que la velocidad de extrusión, hasta que fue transferido a una velocidad predeterminada. Cuando ⑥ moldeo por soplado, la temperatura en el caso para garantizar la calidad de los plásticos tan bajas como sea posible, especialmente la temperatura de la matriz es baja. En general, cuanto mayor sea la dureza, el mayor de los productos de moldeo por soplado.